Betonové podlahy

Ceny

Ceny jsou kalkulovány pro každý obchodní případ a jsou vždy závazné a neměnné.

Charakteristika

Systémy podlah

U betonových podlah s drátkovou výztuží nebo železobetonových je obvykle volena třída betonu C 20/25 anebo C 25/30, cement PC nebo SPC, max. použitá frakce kameniva 8–16 mm. Deska o min. tloušťce 100 mm (mimo speciální případy) je oddělena od podloží kluznou fólií zajištující možnost smršťování jednotlivých dilatačních celků.

Dokážeme úspěšně realizovat i speciální receptury betonu např. venkovní plochy C 30/37 XF 2–4

Technický popis a údaje

Typy výztuže

• drátková deska – dle statického výpočtu navržen typ a množství drátkové výztuže – na návrzích spolupracujeme se světovými výrobci – Bekaert, KrampeHarex, Sl Europe Ltd.
• armovaná deska – dle statického výpočtu navržený typ KARl sítě nebo betonářské oceli
• deska s vlákny – použití v oblasti potěrů a mazanin

Dilatace a zámečnické výrobky

• pracovní spáry – v této oblasti jsme novátory na českém trhu a spolupracujeme s projekčními kancelářemi na vývoji a aplikacích cenově i funkčně dokonalých pracovních spár. Vlastníme zámečnickou dílnu a dokážeme uspokojit většinu požadavků zákazníka na dodávku zámečnických prvků zabudovaných v podlaze – z naší produkce (Ω profily, pracovní spáry typu PERMABAN, profily s kluznými trny, popř. lišty MIGUA, BUCH BERGER
• smršťovací – řezané spáry do 1/3 tl. desky š. 4 mm, vyplněné trvale pružným tmelem (maximální velikost dilatačního celku 6x6 m)
• obvodová dilatace – trvale pružným materiálem typu MIRELON

Způsob pokládky

• laserovým zakladačem MULTIARM
• rotačním laserem a vibrační lištou

Technické údaje

Technické údaje poskytne výrobce po konzultaci o nejvhodnějším typu podlahy.

Povrchové úpravy

1. minerálními vsypy

a) suché směsi

aplikace suchých minerálních směsí na bázi mikromletých cementů s plnivem, křemičitými písky, korundem nebo neoxidujícími kovovými pilinami. Aplikace se provádí do zavadlé, laserovou technologií srovnané betonové desky, nejpozději do 12 hodin po její pokládce, v množství 3–6 kg/m² (tl. 2–3 mm). Povrch je poté opakovaně zahlazen rotačními hladičkami a ošetřen paronepropustným postřikem, pro zajištění rovnoměrného vyzrávání desky po dobu min. 28 dní.

b) lité směsi

aplikace litých minerálních směsí ve formě potěru, na bázi mikromletých cementů s plnivem křem. písky, korundem nebo neoxidujícími kovovými pilinami. Aplikace se provádí do zavadlé, laserovou technologií srovnané betonové desky, nejpozději do 12 hodin po její pokládce, v množství 12 až 20 kg/m² (tl. 6–10 mm). Povrch je poté zahlazen rotačními hladičkami a ošetřen paronepropustným postřikem. Tento typ povrchové úpravy je vhodný pro velmi těžká zatížení.

Typy použitých materiálů: PANBEX, MFC-COBET, ROCLAND, MASTERTOP

2. cementovými potěry

a) samonivelačni cementové potěry

podkladní vyrovnávací vrstva v tl. 5–30 mm (pod PVC, lamino atd.)

b) polymercementové potěry

opravy a vyrovnání stávajícího povrchu v 11.5 až 100 mm

Konečná povrchová úprava v těžkých provozech – technologický postup pokládky:

• zhodnoceni parametru podkladu (vlhkost, rovinatost, pevnost, soudržnost)
• příprava povrchu obroušením nebo bezprašným tryskáním ocelovými broky
• aplikace adhezního můstku
• aplikace nosné vrstvy v tl. 5–30 mm (–100 mm) dle požadavků na nosnost, otěruvzdornost, rovinatost a životnost výsledného díla (popř. další požadavky dle potřeby)

Typy použitých materiálů: MORFICO, ZENIT, MAPEI apod.

3. syntetickými stěrkami epoxidovými nebo polyuretanovými. Postup:

• zhodnocení parametrů podkladu (vlhkost, rovinatost, pevnost, soudržnost)
• příprava povrchu variantně obroušením, leptáním, tryskáním ocelovými broky
• aplikace adhezního můstku, popř. vyrovnávací vrstvy
• aplikace 1–3 nosných vrstev (v tl. 1 až 15 mm) s mech. fyzikálními parametry dle požadavků na nosnost, otěruvzdornost, rovinatost a životnost výsledného díla (popř. další požadavky, např. protichemická odolnost, antistatičnost, odolnost vůči venkovním podmínkám, proti účinkům UV záření, průtažnost, vodo- nebo paronepropustnost, difuzní odpor atd.)

Používané materiály: např. MC Bauchemie (MC DUR), SAMAN SERVIS (NEOGARD-FLOORGARD, AUTOGARD), RPM (MONEPOX), SIKA (SIKA FLOOR) a mnohé další

Obchodní a dodavatelské údaje

Dodací lhůta:

dle potřeb zákazníka

Denní výkon:

až 9000 m²

Záruční lhůty:

12–90 měsíců

Montáž:

vlastní vyškolení specialisté, pokládka laserovým zakladačem MULTIARM

Rozsah prací:

kontrolní zkoušky podloží, statické výpočty podlah, návrhy skladeb podlahových vrstev, dodávka veškerého materiálu na stavbu, dokončená montáž připravená k převzetí Požadavky na stavební připravenost: dle sjednaného rozsahu prací

Certifikace:

podle DIN a ČSN

Kontrolní a zkušební činnost:

akreditovaná zkušebna Qualiform